电子看板系统是专门为生产型企业设计生产，用于显示当天或当班的计划生产量、实际生产量、差异值、不良品、达成率、不良率等参数。电子看板的应用将有利于提高企业管理水平、降低企业的劳动力成本、激发员工的生产积极性等从而使企业获得更大的利润空间。

一、电子看板系统类型：

1、全数码：文字部分印在PVC面膜上，数字部分有8字数码管显示。可显示数字和英文字符，外框和框架使用专用型材。　

2、点阵数码混合型：文字部分采用点阵模块显示。主要发送通知、标语、时间等。数码管显示数字和英文字符。

3、全点阵型：信息内容均由点阵显示，不断翻屏、滚动、刷新 　

二、电子看板系统的主要功能：

1、预设计划生产量等初值并存储、显示，实时显示生产进度。

2、检测并显示生产线上的反馈信息，比如：实际产量，不良品等数据。

3、实现生产线上最合理的人员分配。

4. 反馈数据生成报表为提高效率做依据。

5、管理人员不用亲临现场通过反馈的数据便能对生产情况了如指掌。

三、电子看板系统主要特点：

1、发光单元采用超高亮LED数码管，可视距离远、寿命长。

2、对LED发光管采用静态驱动方式，不闪烁、亮度均匀。

3、看板采用积木式结构，可根据用户需要调整位数、行数，可增加时钟、温度、湿度或中文点阵显示。

4、看板采用失电不挥发的串行输入输出存储器，掉电数据不丢失。

5、看板带有RS232、RS485和无线通信接口。

6、看板配备相应的采集器可采集看板所需要的数据无需人工干预和更改。

7、可以和工厂ERPMESSAP等软件对接，且对接简单。

8、多种输入方式可供选择：遥控、键盘、按钮、红外等。

9、可根据您的需求设计定做。

四、电子看板系统使用范围：

电子看板系统是专门为生产型企业设计的生产线看板，用于标示当天或当班的计划生产量、实际生产量、差异值、不良品、达成率、不良率等参数。其中计划生产量等可以由计算控制输入、遥控器或键盘输入，实际生产量，不良品等通过检测安装在生产线上的红外感应开关、行程开关等自动录入或通过按键录入，差异值、达成率、不良率等由看板内部的单片机计算并显示出来。 电子看板系统的应用将有利于提高企业管理水平、降低企业的劳动力成本、激发员工的生产积极性等从而使企业获得更大的利润空间。

五、电子看板在IE（工业工程）中的应用

IE是英文Industrial Engineering的简称，直译为工业工程，是以人、物料、设备、能源和住处组成的集成系统为主要研究对象，综合应用工程技术、管理科学和社会科学的理论与方法等知识，对其进行规划、设计、管理、改进和创新等活动，使其达到降低成本，提高质量和效益的目的的一项活动。简单地说，IE是改善效率、成本、品质的方法科学。

如今IE与专业技术的结合更加紧密，各种新方法、新术语层出不穷。不过，对于一般的工厂管理/技术人员来说，如果能将基础的IE方法熟练应用，就能产生很大效果。

基础的IE方法包含以下几个方面：

1．动作分析

2．工程分析

3．时间分析

4．搬运与布置

这些方法可以根据改善的目的或对象独立进行使用。不过，它们彼此之间有密切的联系，倘能相互结合，纯熟应用，则效果更佳。

对于以上各种方法与理论，IE工程师非常熟悉，下面结合瑞升达LED电子看板来描述一下LED电子看板是如何导入时间分析方法中去的。

标准时间的定义

所谓的标准时间，就是指在正常条件下，一位受过训练的熟练工作者，以规定的作业方法和用具，完成一定的质和量的工作所需的时间。

标准时间用途如下：

①  用来决定最适当的作业方法（对不同的作业方法进行比较时）。

②  以小组作业而言，可使作业者的工作时间保持平衡，作业效率得到提升。

③  决定每名作业者的产能。

④  为生产计划建立基本数据。

⑤  为标准成本建立基本数据。

⑥  为效率管理提供基准。

⑦  建立衡量生产力，作业效率的基础数据。

⑧  作为作业途程计划的基础数据。

⑨  分析标准成本与实际成本的差异。

⑩  为人员安排的重要依据。

取得了标准时间的依据，通常在看板管理系统中根据标准时间就可确定在一定的时间内需要完成的目标产量。然后随着时间的推移实时应该完成的产量根据标准时间自动计算出，就是所谓的产能。

目标产量由电脑软件设置，看板上任何数据都可由控制软件进行更改。

当前产量可由扫描枪读入，每读一次当前产量加1，同时条形码数据和当前产量数据回传控制软件，并由控制软件将数据写入数据库。

不良品数量也可由扫描枪读入每读一次当前产量加1，同时条形码数据和不良品数据回传控制软件，并由控制软件将数据写入数据库，不良品和良品在条形码阅读器读入时可由按键设置转换，也可配两台读码器。当然不良品数量也可在没有喷码前输入，这时就要换其他输入方式。

达成率自动换算。

年月日时间看板自动显示，控制软件可对其校准。

控制软件实时显示看板上各条信息。

看板和电脑软件通讯可由RS-485完成。

六、电子看板系统的主要功能

1. 传递生产和运送指令

在生产方式中，生产的月度计划是集中制定的，同时需下达到各个工厂以及协作企业。而与此相对应的日生产指令只下达到最后一道工序或总装配线，对其他工序的生产指令通过看板实现。即后道工序“在需要的时候”通过看板向前道工序去领取“所需的量”时，同时就等于向前道工序发出了生产指令。

2. 调节生产均衡

由于生产是不可能100%完全照计划进行，月生产量的不均衡以及日生产计划的修改都需通过看板来进行微调。看板就相当于工序之间、部门之间以及物流之间的联络神经而发挥着重要作用。

3. 改善机能

通过LED电子看板，可以发现并暴露出生产中存在的问题，从而可以立即采取相应的对策；防止过量生产和过量运送，其中要求看板必须按照既定的运用规则来使用。

“没有看板不能生产，也不能运送。”这一规则要求看板数量减少时，则生产量也须相应减少。由于看板所表示的只是必要的量，因此通过看板的运用能够自动防止过量生产做到适量运送。看板必须在实物上存放”，“前道工序按照看板取下的顺序进行生产。”根据这一规则，作业现场的管理人员能够对生产的优先顺序能够一目了然。并且通过观察电子看板，就能知道后道工序的作业进展、库存情况等等。