现场信息管理模块直接接收生产任务，按照安灯系统排产指令所规定的计划加工任务、加工设备、开始加工时间、加工完成时间进行派工组织生产，避免了生产组织的随意性，有效利用了设备资源。通用的客户端工具使全厂范围内的用户在PC机上能方便地获得实时、准确、一致的生产信息，安灯系统方便相关生产管理人员实时监视装置操作及运行情况，而且具备历史数据回放功能，便于对装置的历史操作进行追溯分析。

安灯系统下一步是确定生产中在哪个环节使用了缺陷物料，一批缺陷元件可能用在了几个产品中，导致这些产品不合格，或者必须从库存或其他存储地方中找到仍未被使用的缺陷元件。因此，输入具体的料号，安灯系统会生成一个已经使用了那批物料的所有产品、产品批和产品序列号的分析。同时，任何用过那批物料的位置也会显示出来。安灯系统能够帮助企业建立一种新的管理体制，其特点在于能实现企业内部的相互监督和相互促进，并保证每个员工都自觉发挥最大的潜能去工作，使每个员工的报酬与他的劳动成果紧密相连，管理层也不会出现独裁现象。安灯系统带给企业的先进管理思想和手段，它所改变的不仅仅是某个人的个人行为或表层上的一个组织动作，而是从思想上去剔除管理者的旧观念，注入新观念。

安灯系统车间资源主要包括加工用工具和技术资料安灯系统由车间资源管理、生产任务管理、车间计划与排产管理、生产过程管理、质量过程管理、物料跟踪管理、车间监控管理和统计分析等功能模块组成，涵盖了制造现场管理等方面。安灯系统是一个可自定义的制造管理，不同企业的工艺流程和管理需求可以通过现场定义实现。

安灯系统作为中间的执行层，不仅实现对生产管理进行在线监控和实时数据采集，还能及时向上一层进行信息的反馈。通过将现场实时数据分析处理，转变为支持上层经营决策的有效信息资料，体现承上启下的重要作用。安灯系统强调实时性，并采集实时数据进行处理分析，突出了其迅速的响应能力。通过实时在线的管理，安灯系统快速响应生产条件的变化，减少生产过程的无效操作，提高生产效率，增强事件处理能力和设备的利用率，降低了制品和库存，有效达到控制成本的作用，并提供高效的企业管理功能。

　有了准确的库存信息、生产的产品计划物料的在途、已占用信息，通过安灯系统运算就能提供一份准确的物料需求计划。根据这份物料需求计划，采购部门就能制定相应的采购计划进行采购作业。值得注意的是，当采购人员与供应商进行订单及合同签订时，将物料的信息属性也传达给了供应商。安灯系统供应商提供出库清单时，即包括本单位的物料条码，此订单号将作为该物料的批次进入来料接收、产品检验入库、产品入库各个环节，该批次条码也在入库、出库，半成品、部件、产品中流转它基于安灯系统应用功能包组合，用独特的技术方式，倡导更加易用和高效的企业信息应用特色。