精益生产对现场品质的控制方法强调不一定要用多么高深的技术和大量高精尖的检验装置的投入。精益生产认为不良的产生往往是管理上的问题，可以通过改变管理方法实现，因此在精益生产管理模式下的现场品质控制方法是简单而实用的，有些方法甚至起到“立干见影”的作用。

标准作业是指彻底消除作业浪费，使操作者的作业规律化、定期化。琳卡智能精益工作台符合车间生产需求，更能适应各种附件的添加，应用。具有以下优越性：

1、标准的材料（精益管、精益管接头配件）设计组装专用工位器具及生产系统；

2、组建简单，应用灵活，不受部件外形和工位空间、场地大小的局限；

3、改造简便，可随时随需扩展结构功能；

4、最大程度发挥现场员工的创造性，持续不断地改善现场的精益生产管理；

5、材料可重复利用，节约生产成本，支持环保；

6、精益管表层为覆塑层，不易损伤零部件表面；

7、提高生产效率，提升员工整体素质，潜质激发。

标准作业也为成本、交期、安全、培养新人和多能工做出巨大的贡献。以上介绍了一些精益生产对现场品质控制原则与方法，其实我们重要的是掌握精益生产的精髓,既解决问题，消除浪费。当你准备引入以上现场品质控制方法时，建议你先不要马上使用，首先要问一问自己

“我到底需要的是什么？”

“我的最终目标是什么？”

根据不同的需求和不同层次的需要选择方法，要坚信精益生产中所强调“以需求来实现拉动”。最后无论采用了什么方法都要进行评价是否帮助我们解决问题了。