电子看板是目视化管理的一种表现形式，*初是丰田汽车公司于20世纪50年代从超级市场的运行机制中得到启示，作为一种生产、运送指令的传递工具而被创造出来的。经过近50年的发展和完善，目前已经在很多方面都发挥着重要的机能。
琳卡电子看板可显示计划调度分配给工人和设备的任务；通过领料登记记录物料在车间的流动历史；通过任务进度录入反馈信息到计划调度；通过工时采集为财务系统提供了数据。
其实电子看板应用到生产管理中很简单，只需要将生产流程有序的规划好，再结合琳卡电子看板自身的功能特点可有效运用到工业生产中，为生产带来*的便利，节约人工成本，提高中作效率。具体使用功能还得根据生产的特点以及规模等实际情况来运用。建议你可以来电咨询，我们会给你制定*合理的电子看板使用方案。
系统概述
传统电子看板使用LED屏，显示数据少，内容单一，并且无法将多条产线组成网络，进行集中管理和数据存储。

我司研发的液晶电子看板，采用1366x768的高分辨率，显示内容丰富，色彩和布局可根据客户喜好进行设计，同时可通过以太网/无线网络将工厂内的所有电子看板进行集中管理。并且将实时的生产数据上传到服务器，管理人员在办公室就可以实时查看生产进度，返修率等数据。

使用系统前：
1、生产数量靠人工统计，在人工成本如此高的环境下，无疑对企业来说是个负担；
2、数据不准确，每条线每天几千个的生产量，人工统计很容易出错，导致报表不准，影响出货；
3、不良率无法统计，每条线的生产效率无法计算；
4、员工和管理人员无法实时了解生产状况，无法对生产进行有效的把控。
使用系统后：
1、使用光电开关/按键/条码的方式记录数量，系统自动计算并将数据实时上传到服务器；
2、返工率，完成率实时计算， 数据准确，直观；
3、管理人员在办公室即可对电子看板进行数据设置和查看，实时掌握生产进度；
4、节省企业人工，假如一个工人一个月 3150 元，一个电子看板节约其 1/3 的人工，一个月就是 1050，一年就是 12600 元，假如一个工厂有 10 条流水线，一年就可以节省 12 万 6 千元。