准时生产JIT管理就是保质保量按时完成生产任务，要达到这一目的，取决于物料，采购，物流，生产，研发，质检各个环节的协同配合。涉及物流与信息流，物流主要包括物料库存与采购以及生产线上的生产流转调度，信息流则包含人力，资料，工作信息，为什么会包含人力呢？因为在现实工作中，的产生离不开人，信息的发起接收离不开人，就算是采用最选进的信息化技术，如果人不作为，什么作用也发挥不出来。

准时生产方式（Just In Time简称准时生产JIT）

Just In Time是日本丰田汽车公司在20世纪60年代实行的一种生产方式，1973年以后，这种方式对丰田公司渡过第一次能源危机起到了突出的作用，现在这一方式与源自日本的其它生产、流通方式一起被西方企业称为“日本化模式”，近年来，准时生产JIT不仅作为一种生产方式，也作为一种通用管理模式在物流、电子商务等领域得到推行。

一．准时生产JIT核心思想

准时生产方式基本思想可概括为“在需要的时候，按需要的量生产所需的产品”，也就是通过生产的计划和控制及库存的管理，追求一种无库存，或库存达到最小的生产系统。

准时生产方式的核心是追求一种无库存的生产系统，或使库存达到最小的生产系统。为此而开发了包括“LED电子看板””在内的一系列具体方法，并逐渐形成了一套独具特色的生产经营体系。

二．准时生产JIT实现目标

准时生产JIT生产方式将“获取最大利润”作为企业经营的最终目标，将“降低成本”作为基本目标。在福特时代，降低成本主要是依靠单一品种的规模生产来实现的。但是在多品种中小批量生产的情况下，这一方法是行不通的。因此，准时生产JIT生产方式力图通过“彻底消除浪费”来达到这一目标。

准时生产JIT的目标是彻底消除无效劳动和浪费，具体要达到以下目标：

质量目标：

废品量最低：准时生产JIT 要求消除各种引起不合理的原因，在加工过程中每一工序都要求达到最好水平。

生产目标：

库存量最低：准时生产JIT认为，库存是生产系统设计不合理、生产过程不协调、生产操作不良的证明；

减少零件搬运，搬运量低：零件送进搬运是非增值操作，如果能使零件和装配件运送量减少，搬运次数减少，可以节约装配时间，减少装配中可能出现的问题；机器损坏低、批量尽量小　

时间目标：

准备时间最短。准备时间长短与批量选择相联系，如果准备时间趋于零，准备成本也趋于零，就有可能采用极小批量；

生产提前期最短。短的生产提前期与小批量相结合的系统，应变能力强，柔性好。当然，不同目标的实现具有显著的相关性。

如果要说准时生产JIT引发了什么变革，说破了天，无非就是部门岗位员工间的协同配合，让所有与生产相关的因素在恰当的时间，地点，数量，品质发生相互作用，这样才能在最高效率最低成本最高品质下完成整个生产活动。这一管理思想的形成与推广，就是更加系统的促进企业在现实管理中加强的协同配合工作能力。

精益生产是一个更大的概念，在具体工作管理中推崇的也是准时生产JIT生产管理方式。

1，首先我们要确立企业生产管理模式（订单式生产、计划式生产或两者结合），明确不同方式的先决条件与职责范围。

2，对关键因素比如营销计划、、的管理流程，明细其申请、审批、变更流程，确定这些因素在生产管理过程中的权重比。

3，明确物料采购与生产车间配合的方式（采购自主型与生产主导型），采购自主模式适用于标准化产品，生产主导型则更适合于定制化生产企业。

4，上述工作环节细节方式确立这后就是整个生产订单管理流程的确认“订单式生产任务（计划式生产任务）提交——计划投产（生产任务审核）——生产调度（领料安排）——实际生产活动（生产完成报验）——生产质检——（半成品多工序继续生产质检循环直到所有工序完成）——成品包装——入库”。

5，在这条主线上，涉及到研发确认，采购物料准备，库房物料的准备与领用出库，这些与生产主流程是并行实时同步的配合关系，不应该出现滞后，比如，生产计划任务提交的同时，研发技术与生产也应该同步获得“BOM需求信息”，采购与生产就应该同步获得“物料需求信息”，在调度的同时，库房应该同步获得物料领用的备料需求。流程再好，制度再好，管理思想理念再好，如果这些实际工作配合出现纰漏，什么准时生产JIT管理，精益生产，就都成空话了。

6，如何能让研发，采购，物流库房与生产能配合得恰到好处呢？提前量过早过大，会增大库存资金的积累压力，造成成本失控，滞后太大，库存量太小，就会造成生产延误，客户订单货期没保障，客户满意度下降，客户流失。因此，恰到好处就是实际管理的一门高技术含量的管理艺术。能否恰到好处，取决于信息流的准确及时和人力精力的充足，道理很简单不用多言。

7，信息流与人力精力，就是现实管理的难点，因为人的精力有限，人为失误在所难免，人为因素过多，信息流未标准化情况严重，数据无法实时精准，基本都离不开人力精力的影响，因此，采用信息化技术手段就是解决这些实际具体问题的最有效途径，成为必须。

8，并不是所有的都是有效的，其实用有效的前提就是“能充分代替人工精力”确保“信息流”的精准及时，如果一套ERP软件需要大量的人工录入，大量的实际工作环节需要人工系统外的手段来完成，那么这个也就是个摆设。

精效企业管理系统，完全模拟现实工作，如同上述一样，完全符合准时生产JIT管理与精益生产管理思想体系的要求，更重要的是，精效ERP更加注重对现实工作中细节与全过程的精细化管理，代替人工来完成工作，减少人工的繁琐工作量，解放人工精力，确保信息流的精准及时，人为失误得以有效控制。全过程实现无纸化，信息化，一体化，流程化管理，上一环节没完成或完成不合格，下一环节无法操作执行，不仅减轻了基层员工与管理者的工作负担，还规范了员工的工作流程与工作方式，促进员工形成良好的工作习惯与配合氛围。