电子作业指导书就基础而言，正如很多专家所强调的那样，标准化是智能的基础，其实再往后退一步，标准化首先也是自动化的基础和信息化的基础。作业指导书生产过程控制，则强调设备的控制。环环相扣只有其合力最大化才能使得实施的效果最优化。目前大部分公司都意识到了信息化的重要性，无论是大企业还是中小企业。

作业指导书质量是判断装配作业是否成功的关键指标，装配过程采用频繁的质检操作对装配质量进行跟踪与控制。由于行业有一定的差异性，作业指导书市场的发展也极不平衡。管理需要善于利用负反馈原理发现生产运行过程中出现的新问题，并査明原因，制定对策，采取措施，予以解决，实现对生产管理中输人、变换和产出过程的监督与控制。这样的生产是高度柔性的，能够支持个性化的生产，能够实现远程控制。这不仅帮助管理者改进业务决策能力，做出更好更精准的投资决策，还可以帮助企业实现高效运转。

苏州作业指导书在进行动态的实时调度时，应尽量在原有的调度基础上进行修改，避免大范围调整造成的生产不稳定的状态，以保证各生产工序生产平稳。生产调度直接控制生产的稳定和有序的执行，良好的生产调度能够预先解决生产中的干扰，缩短产品在车间的流动时间，减少在制品库存，保证准时交货。同收集库存原始信息一样，ERP并不能解决如何从现场生产设备中收集到相应的实际投料和实际完工人库的产品信息，因此钢铁企业物流管理需要作业指导书中物流管理负责收集与整合这些原始信息。通过产品和物料跟踪，监视物料/工件在任意时刻的位置和状态，收集和记录产品加工过程或工序、加工结果的数据，形成每个产品可追溯性记录。客户机主要负责管理用户界面，接收用户数据，处理应用逻辑生成数据库服务请求，然后将这些请求按照一定的格式返回给用户。在制造板块作业指导书的作用尤为重要。

为了保证作业指导书软件得到实时信息，规划良好的操作步骤和加强客户端对于未连接的加工过程的信息更新是非常必须的。生产打点部遵守市场展望及订货而拟定的生产指令只下达到总拆卸线，各道前工序的生产都遵守看板来进行。因此，一部分具有很强研发和资金实力的企业选择了自主开发的模式。基本原则是，保证实现新建的目标；在第一条的前提下尽可能使历史的价值最大化。

作业指导书在未来的智能工厂，每个生产环节清晰可见、高度透明，整个车间有序且高效地运转。作业指导书构建多视图、多层次、可扩展以及制造资源全生命周期的模型，包括作业指导书在采购、制造、库存、使用以及维护、报废等过程中制造资源的信息;构建公司级的核心制造资源库，制造资源的语义模式及制造资源不同数据模式间的映射机制，采用基于视图以及中间文件的方式集成公司制造资源的信息，逻辑上集成制造资源的各应用视图以及业务视图。对分布在不同地点甚至全球范围内的工厂进行实时化信息互联，并以电子作业指导书为引擎进行实时过程管理以协同企业所有的生产活动，建立过程化、敏捷化和级别化的管理使企业生产经营达到同步化。面对越来越激烈的市场竞争局面，改善制造业企业内部以及整个供应链各个环节的管理、调度及资源配置，迅速适应客户的新需求和市场新机遇的能力，是制造业企业赢得竞争胜利的决定性因素。